2025 年 X 月 X 日，鄂尔多斯讯 —— 内蒙古博源控股集团有限公司（以下简称 “博源集团”）宣布，其自主研发的 “天然碱低碳循环炼制技术” 通过国家工信部科技成果鉴定，该技术使纯碱生产综合能耗降低 35%，碳排放强度下降 42%，打破了国外高端技术垄断，标志着我国天然碱加工产业迈入自主可控的绿色发展新阶段。

作为国内天然碱行业的领军企业，博源集团自 2008 年起便聚焦天然碱资源高效利用的技术攻关。当时国内天然碱炼制工艺普遍存在能耗高、污染大、资源利用率低等痛点，核心分离技术长期依赖进口，导致产品成本居高不下。为破解行业困局，博源组建由 32 名博士领衔的研发团队，投入超 8 亿元建立国家级企业技术中心，在河南桐柏天然碱循环经济示范基地搭建中试平台。

研发过程中，团队遭遇了 “高纯度分离与低能耗平衡” 的行业难题。传统工艺需消耗大量蒸汽进行蒸发结晶，而博源研发团队创新采用 “梯度膜分离 + 低温结晶” 组合工艺，通过 127 次配方调整和 3000 余小时连续运行测试，最终攻克了特种膜材料稳定性、低温结晶控制精度等关键技术瓶颈。该技术不仅将天然碱转化率从 85% 提升至 98.6%，还实现了生产过程中盐、水、二氧化碳的全回收利用，形成 “资源 - 产品 - 废弃物 - 再生资源” 的闭环体系。

截至目前，该技术已获得 47 项国家专利，其中发明专利 32 项，并主导制定《天然碱绿色炼制行业标准》。依托该技术，博源集团河南桐柏基地年节约标准煤 12 万吨，减少二氧化碳排放 30 万吨，产品综合成本降低 20%，市场竞争力显著提升。“这项技术的突破，不仅让博源在天然碱加工领域树立了技术标杆，更推动我国天然碱产业从‘规模扩张’向‘质量效益’转型。” 博源集团技术总监王健表示。未来，博源将持续加大研发投入，计划将该技术推广至行业内 50% 以上企业，助力国家 “双碳” 目标实现。

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